工業循環冷卻水設備主要應用于能源、鋼鐵、輕工、化工、食品等各大領域，據不*全統計，我國每年循環冷卻水用量占工業用水總量的80%以上，是水資源消耗*大的用途之一。旁流水處理方式中*常用的就是傳統過濾法，能有效去除原水中的懸浮物質和微生物，滿足日常需求，近幾年新興的膜分離法和離子交換法也都有很好的作用效果，應用廣泛。

　　工業循環冷卻水設備旁濾工藝之傳統過濾法

　　傳統過濾法是旁流水處理中*常用的方式，處理量能達到循環水量的2%～5%。水中的大部分懸浮顆粒和微生物都能通過過濾去除，使系統出水的排污量顯著降低，但是對于水的硬度和含鹽量不起作用，過濾法的旁濾池都利用重力原理達到沉降過濾的目的，濾料一般選擇石英砂或無煙煤，設備占地面積大，基礎投資較大，適用于大型工業循環冷卻水系統。

　　工業循環冷卻水設備旁濾工藝之膜分離法

　　膜分離中最常見的方式主要是反滲透法和電滲析法，對冷卻水中的硬度、微生物等有害成分去除效果明顯，脫鹽率較高，水回收率可以達到75%～90%。由于對進水水質要求嚴格，膜非常容易被污染，因此膜分離法的運行成本較高，須加設預處理工藝才能達到效果，一次性投資較大，不適用于大型循環冷卻水系統。

　　工業循環冷卻水設備旁濾工藝之離子交換法

　　離子交換法在處理工業循環冷取水時，在軟化水處理環節一般采用弱酸陽離子交換樹脂。弱酸樹脂的羧酸基團對Ca2+、Mg2+具有較大的親和力，能有效去除水中的碳酸鹽硬度其工作交換容量是強酸樹脂的2倍以上，循環冷卻水阻垢劑所能維持的堿度堿度越高則處理量越小、經濟性越好。雙流式離子交換器可以節約投資、水耗和占地，同時能保證處理效果，提高處理效率。wei一的缺點就是水中懸浮物和有機物嚴重影響樹脂的運行周期，樹脂的價格和操作的復雜性也限制了該方法的應用。

　　旁濾工藝在循環冷卻水處理設備中的應用，在顯著降低系統排污量的同時，保證水質穩定達標，對提高工業水的重復利用率和水資源節約都有重要意義，從根本上改善水質，真正實現“零排放”。